從變壓器的異常聲音判斷故障“吱吱”聲。當(dāng)分接開(kāi)關(guān)調(diào)壓之后，響聲加重，以雙臂電橋測(cè)試其直流電阻值，均超過(guò)出廠原始數(shù)據(jù)的 2 % ，屬接觸不良，系觸頭有污垢而引起的。處理方法：旋開(kāi)分接開(kāi)關(guān)的風(fēng)雨罩，卸下鎖緊螺絲，用搬手把分接開(kāi)關(guān)的軸左右往復(fù)旋轉(zhuǎn) 10 ? 15 次，即可消除這種現(xiàn)象，修后立即裝配還原。
其次，終端桿引至跌落式熔斷器的引下線采用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時(shí)可見(jiàn)小火花發(fā)出“吱吱”聲，這與變壓器內(nèi)部發(fā)出的“吱吱”聲有明顯區(qū)別。處理方法：利用節(jié)假日安排停電檢修，將故障排除�！敖琅尽钡那宕鄵翳F聲。這是高壓瓷套管引線，通過(guò)空氣對(duì)變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。處理方法：用清潔干燥的漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗(yàn)合格的同號(hào)變壓器油（不能混油使用），補(bǔ)油量加至油面線溫度＋ 20 ℃ 為宜，然后上好注油器。否則，油受熱膨脹會(huì)產(chǎn)生溢油現(xiàn)象。如條件允許，應(yīng)采用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對(duì)未用干燥劑的變壓器，應(yīng)檢查注油器內(nèi)的排氣孔是否暢通無(wú)阻，以確保安全運(yùn)行。沉悶的“嚼啪”聲。這是高壓引線通過(guò)變壓器油而對(duì)外殼放電，屬對(duì)地距離不夠（ < 30mm ) 或絕緣油中含有水份。
驅(qū)潮的方法：另從三相三線開(kāi)關(guān)中接出三根 38OV 的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組 A 、 B 、 C 端子上，從而產(chǎn)生零載電流，該電流不僅流過(guò)高壓線圈產(chǎn)生了銅損，同時(shí)也產(chǎn)生了磁通，磁通通過(guò)線圈芯柱、鐵心上下轆鐵、螺栓、油箱還產(chǎn)生了鐵損，銅損和鐵損產(chǎn)生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質(zhì)部件的水份受到均勻加熱而蒸發(fā)出來(lái)，均通過(guò)油枕注油器孔排出箱外。低壓線圈中感應(yīng)出 25V 的零載電壓，作為油箱產(chǎn)生渦流發(fā)熱的電源。從配電變壓器的低壓繞組。、 b 、。端子上，接出三根 10 一 16mmZ 塑料鋁芯線，分別在油箱外殼上、中、下纏繞三匝之后，均接于配電變壓器低壓繞組零線端子上，所產(chǎn)生的渦流發(fā)出的熱能能使配電變壓器油箱受到均勻加熱，進(jìn)一步提高配電變壓器的干燥質(zhì)量。注意，若焙烘的溫度高于配電變壓器的額定溫度，去掉 B 相電源后即可降低干燥時(shí)的溫度�！爸ɡ仓ɡ病钡娜绱盆F吸動(dòng)小墊片的響聲，而變壓器的監(jiān)視裝置、電壓表、電流表、溫度計(jì)的指示值均屬正常。這往往由于新組裝或吊芯檢修時(shí)的疏忽大意，役將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號(hào)鐵質(zhì)部件，在電磁力作用下所致。
